برای شروع، کافی است نقشه قطعه (فایل CAD، PDF یا حتی عکس شفاف از نمونه)، تیراژ تقریبی، نوع متریال موردنظر (مثلاً PTFE، PEEK، UHMW، PA، POM) و شرایط کاری مثل دما، فشار و نوع سیال را ارسال کنید. بر اساس این اطلاعات، امکان بررسی تلرانس‌های ابعادی، انتخاب متریال مهندسی مناسب و برآورد قیمت و زمان تحویل فراهم می‌شود. هرچه اطلاعات اولیه کامل‌تر باشد، پیشنهاد فنی و قیمت‌گذاری دقیق‌تر خواهد بود.

در توسعه تفلون امکان ماشینکاری پلیمرهای مهندسی متنوع وجود دارد؛ از جمله تفلون PTFE خالص و تقویت‌شده (مثلاً برنزی)، PEEK، پلی‌آمید (PA)، UHMW، POM و سایر گریدهای صنعتی. انتخاب متریال براساس دما، فشار، نوع سیال، محیط خورنده یا سایشی و کاربرد نهایی قطعه انجام می‌شود. در صورت نیاز، مشاوره فنی برای انتخاب بهترین متریال متناسب با شرایط کاری ارائه می‌شود.

امکان ساخت تکی برای قطعات خاص و نمونه اولیه وجود دارد، اما معمولاً سفارش‌ها از چند عدد تا چندصد یا چند هزار عدد در قالب تراشکاری تکی و سری‌تراشی CNC انجام می‌شود. هرچه تیراژ بالاتر باشد، قیمت تمام‌شده هر قطعه اقتصادی‌تر خواهد شد و روش تولید (دستگاه منوال یا CNC) بر همین اساس انتخاب می‌شود. برای پروژه‌های تیراژی، قبل از شروع تولید انبوه، تولید نمونه و تایید ابعادی پیشنهاد می‌شود.

قیمت نهایی به چند عامل اصلی بستگی دارد: نوع متریال (مثلاً PTFE خالص، PTFE برنز، PEEK و…)، وزن و حجم قطعه، میزان ماشینکاری و پیچیدگی فرم، تیراژ سفارش و تلرانس‌های ابعادی. ابتدا قیمت متریال بر اساس وزن و نوع گرید محاسبه می‌شود و سپس اجرت ماشینکاری (زمان روی دستگاه، برنامه‌نویسی CNC و کنترل کیفیت) به آن اضافه می‌گردد. پس از دریافت نقشه یا نمونه، برآورد قیمت شفاف و مکتوب ارسال می‌شود.

بسته به نوع متریال و هندسه قطعه، در تراشکاری تفلون و پلیمرهای مهندسی می‌توان به تلرانس‌های میکرونی در حد صدم میلی‌متر و حتی بهتر دست یافت. البته رفتار متریال (انقباض، خزش، ضریب انبساط حرارتی) نیز در طراحی و ماشینکاری لحاظ می‌شود تا قطعه در شرایط کار واقعی، ابعاد پایداری داشته باشد. قبل از تولید تیراژ بالا، نمونه اولیه تولید و ابعاد حیاتی با ابزارهای اندازه‌گیری دقیق کنترل می‌شود.