پیک PEEK

عملکرد مکانیکی عالی پیک PEEK باعث می شود قطعات با وزن کمتر، دوام و قدرت بیشتر طراحی شوند. بنابراین پیک PEEK یک راه حل جایگزین برای فلزات در شرایط شدید است. عملکرد حرارتی پیک PEEK و همچنین مقاومت سایشی و شیمیایی آن، عمر طولانی تر و یکپارچگی اجزای سازنده در محیط های سخت را تضمین می کند.

پیک PEEK مقاومت خوبی نسبت به اشعه های بتا و ایکس و همچنین اشعه گاما (بیش از 1000 میلیارد بدون از دست دادن خواص مکانیکی) دارد. به علت ویژگی های سازگاری با (USP کلاس VI)، یک نامزد قوی برای برنامه های پزشکی است.

این موضوع باعث می شود پیک PEEK برای استفاده در بسیاری از برنامه های کاربردی در صنایع شیمی، برق و الکترونیک، پتروشیمی، خودرو، مکانیک، پزشکی، هوا فضا، نیمه هادی ها و مواد غذایی، ایده آل باشد.

این ماده، بسیار مقاوم در برابر تضعیف حرارتی و همچنین حمله به محیط های آلی و آبی است.

پی وی سی PVC

پلی ونیل کلراید (پی وی سی یا PVC)، یک پلیمر اشتعال ناپذیر و خوش تراش است، این پلیمر دارای مقاومت شیمیایی، مقاوت کششی و مقاومت مکانیکی بالاست و در دمای ۱۵- تا ۶۰ درجه سانتیگراد قابل استفاده می‌باشد. این متریال در مواجه با اشعه UV دچار تغییر رنگ شده و استحکام کششی و مقاومت به ضربه آن اندکی کاهش می‌یابد. لازم به ذکر است که این پلیمر به راحتی قابل جوشکاری میباشد.

پی وی سی PVC جزء قدیمی ترین پلیمرهاست که رفتاری شکننده دارد و به همین علت اغلب به آن نرم کننده اضافه می شود و پی وی سی نرم نامیده می شود. به این ترتیب به پلاستیکی انعطاف پذیر با قابلیت فرایند پذیری بالا و قابل تبدیل به فیلم، ورق و میله تبدیل می شود. همچنین مقاومت آن در برابر عوامل جوی افزایش یافته و شفافیتی کم نظیر در آن ایجاد می شود.

اما کاهش مقاومت حرارتی تا ۷۰ درجه سانتیگراد، افزایش شدید قابلیت اشتغال و تغییر در خواص مکانیکی با گذشت زمان – که ناشی از خروج تدریجی روغن (پلاستی سایزر) از آن می باشد- از معایب افزودن نرم کننده به آن است.

واشر گازی

واشر تفلون (Teflon/PTFE Washer): واشر تفلون یا واشر ptfe یک واشر از جنس پلی‌تترافلوئورواتیلن است که به دلیل خواص منحصر به فرد خود در صنایع مختلف کاربرد دارد. دمای ذوب آن حدود 327 درجه سانتی‌گراد است و دمای کارکرد آن بین -200 تا 260 درجه سانتی‌گراد می‌باشد. ,واشر تفلون دارای خواص عایق الکتریکی عالی، مقاومت شیمیایی بالا، ضریب اصطکاک پایین و مقاومت در برابر حرارت است. از کاربردهای آن می‌توان به صنایع شیمیایی، غذایی، دارویی و الکترونیک اشاره کرد. گریدهای مختلف واشر تفلون شامل واشرتفلون شیشه، واشر تفلون کربن و واشر تفلون گرافیت هستند که هر کدام خواص و کاربردهای خاص خود را دارند

واشر آبی

واشرآبی  یک نوع خاص از واشر است که به طور ویژه برای استفاده در اتصالات و تجهیزات آبی طراحی شده است. این واشرها نقش حیاتی در ایجاد مهر و موم محکم و جلوگیری از نشت آب ایفا می‌کنند. این واشرها معمولاً از مواد مقاوم در برابر حرارت و فشار ساخته می‌شوند و قابلیت تحمل شرایط سخت محیطی را دارند.

تراشکاری قطعه

ماشین کاری، فرزکاری و تراشکاری قطعات تفلون

تراشکاری قطعات تفلون یکی از سریعترین و اقتصادی ترین روشهای تولید قطعات تفلونی است. قطعات تفلون در صنایع مختلف کاربردهای فراوانی دارد. در بسیاری موارد ماشینکاری صرفا روی چند قطعه انجام می شود و نیاز به تعداد زیاد و تراش قطعه به صورت مداوم نیست؛ در این صورت، ماشینکاری قطعات تفلون از روشهای دیگر تولید، مقرون به صرفه تر و سریع تر خواهد بود.

تراشکاری قطعات حساس تفلون یا قطعات بزرگ حتما باید توسط دستگاه های مجهز و پرسنل خبره انجام شود. همچنین بایستی مواد اولیه با کیفیت و فرآیند تولید مناسبی وجود داشته باشد تا قطعات تولید شده دارای خواص فیزیکی و شیمیایی لازم باشند. به دلیل همین خواص فیزیکی و شیمیایی تفلون است که این پلاستیک مهندسی در صنایعی چون پزشکی، فولاد، گاز، نفت و پتروشیمی، نساجی، غذایی، نیروگاهی، خودرو و هوا-فضا به کار گرفته می شود.

قطعات تفلون دارای مقاومت الکتریکی و شیمیایی بالایی بوده و ظریب اصطحکاک پایینی دارد که باعث عدم سایش آن می شود. همچنین تفلون به دلیل غیرآلوده و آب گریز بودن در صنایع غذایی کاربرد دارد. تحمل حرارت غیر مستقیم تا 250 درجه و سرما تا منفی 40 درجه از دیگر خواص این پلاستیک مهندسی است.

تراشکاری قطعات تفلون نیازمند تامین قطعات تفلون با کیفیت مواد اولیه و فرایند تولید مناسب می باشد. پس از تهیه قطعات تفلون، بایستی دستگاه های ماشینکاری مدرن و نیروی متخصص جهت انجام کار مهندسی و دقیق مهیا باشد.

استفاده از مواد اولیه مناسب، ماشین آلات و نیروی فنی خبره، باعث کاهش هزینه تولید قطعات تفلون می شود.  قیمت مناسب و کیفیت مطلوب دو عامل کلیدی در تولید قطعات تفلون و هر کالایی محسوب می شود.

در تراشکاری برخی قطعات تفلون، میزان پرت زیاد است و این امر باعث افزایش قیمت می شود. با استفاده از ابزار مناسب و انتخاب روش مناسب، می توان میزان پرتی را به حداقل رساند و از افزایش قیمت جلوگیری کرد؛ قطعاتی چون واشر تفلونی، پیچ و مهره و گوی تفلونی از این دسته اقلام به حساب می آیند.